Занимаюсь услугами 3д печати в Перми https://www.sovtexno.ru/articles/
  Работаю с рядом поставщиком, но 90% материала приобретаю у вас, всё устраивает https://www.sovtexno.ru/articles/osobennosti-izgotovleniya-plastikovyh-korpusov-dlya-radioelektronnoj-apparatury/
 
По инструкции положено взять определенное количество мономера и засыпать в него порошок https://www.sovtexno.ru/kontaktnoe-formovanie/
  На практике техники не пользуются весами, отмеривая на глаз, в результате у всех мономер заканчивается раньше порошка, что говорит о неправильных пропорциях https://www.sovtexno.ru/dizajn-i-razrabotka-konstruktsij/
  Начинающим легче взять порошок и потихоньку добавлять мономер https://www.sovtexno.ru/articles/
  Как только весь порошок смочится мономером и начнет оседать и растекаться- нужная пропорция достигнута https://www.sovtexno.ru/articles/osobennosti-izgotovleniya-plastikovyh-korpusov-dlya-radioelektronnoj-apparatury/
  Стадии созревания: 1)  — пластмасса перезрела, для работы почти не годна https://www.sovtexno.ru/articles/
  Если в таком состоянии ее положить в форму, то при сжатии под прессом, внутри возникнут огромные давления, что вызовет деформацию гипсовой формы https://www.sovtexno.ru/lite-v-silikonovye-formy/
  Скорость созревания зависит от температуры, в тепле — быстрее https://www.sovtexno.ru/
  Я обычно пакую пластмассу на третьей стадии или в конце второй- так лучше заполняются мелкие элементы https://www.sovtexno.ru/litie-pod-davleniem/
 
1 https://www.sovtexno.ru/lite-v-silikonovye-formy/
  Литье под давлением https://www.sovtexno.ru/articles/
 
Основной задачей при переработке пластмасс является замедление отрицательных процессов и создание необходимой структуры материала https://www.sovtexno.ru/articles/
  Самыми простыми приемами для достижения этой цели являются регулирование температуры, давления, скорости нагрева и охлаждения материала https://www.sovtexno.ru/dizajn-i-razrabotka-konstruktsij/
  Кроме того, используют стабилизаторы, увеличивающие стойкость материала против старения, пластификаторы, понижающие вязкость материала и повышающие гибкость молекулярных цепей, а также различные наполнители, которые вводят в материал при переработке https://www.sovtexno.ru/vakuumnoe-formovanie/
 
Методы экструзии и выдува объединяются в экструзионно-выдувных станках https://www.sovtexno.ru/vakuumnoe-formovanie/
  Такая технология позволяет выпускать больше наименований изделий различной конфигурации:
Для переработки стеклопластиков в изделия используют следующие методы: контактный; формование с резиновым чехлом; формование с упругим пуансоном или матрицей; пресс-камерный; компрессионное прессование и др https://www.sovtexno.ru/dizajn-i-razrabotka-konstruktsij/